1: Igloo project phase 1

Notre établissement participe au forum mondial de l'eau à Marseille plusieurs travaux sont proposés pour l'occasion.

Un igloo, c'est le projet que nous réaliserons sur une idée de notre chef des travaux.

Nous réaliserons un igloo en tube cuivre en réalité un échangeur de chaleur (évaporateur).Cet évaporateur en forme d'igloo sera alimenté par un groupe frigorifique, les tubes seront à une température de -20°C , l'eau contenu dans l'air viendra se condenser puis geler autour des tubes.

Nous devrions obtenir une sorte de maison témoin d'esquimau miniature.

Des élevés de CAP "froid clim" ont participé dans un premier temps aux ébauches et essais de façonnage.

les 2 échangeurs  (5/8 au dessus) 

Nous somme partis sur deux modèles de diamètre 1/2 & 5/8 en cuivre. Nous n'avons gardé que le 5/8 pour des raisons de tenue mécanique et d'échange thermique.

Le tube a été travaillé en spire et des entretoises faites de bagues en cuivre sont brasées sur les tubes formant ainsi l'espace inter-spire (ça sonne bien inter-spire je trouve)

D’ailleurs après d'intenses recherches je suis fier de vous annoncer que je viens d'inventer le terme inter-spire. 

La porte ( genèse )

Pour que la glace prenne partout, l'igloo ne doit être qu'un seul et même tube travaillé de l'entrée à la sortie.

La porte nous a posé pas mal de problèmes pour la conception et la réalisation, je remercie d’ailleurs M. IOLA qui m'a aidé à trouver la clé!

le groupe frigorifique

le bout du tunnel 

Le haut de l'igloo (ci-dessus) à été aplati car sa forme ne correspondait  pas trop au canon de beauté esquimau.

Le groupe frigorifique lui, vient du fond d'un atelier il m'attendait là depuis au moins 15 ans, il a été mis sur un meuble roulant à deux étages.

Le raccordement entre le groupe frigorifique et l'évaporateur ( l'igloo) se fera en raccords flexibles démontables, ainsi l'igloo sera plus ou moins mobile.

Igloo première mise en route

Un câblage électrique, une mise sous azote, quelques serrages d écrous, un tirage au vide et quelques finition plus tard, je mets le tout en route.

Ci-dessus on peut voir le résultat après 1heure de marche, ça prend forme.

Une petite modification s'impose tout de même à cause des espaces trop grands de chaque cotés de la porte.

Je charge un élève de fabriquer des pont thermique avec des plaques en cuivres (ci-dessous) elles même fabriquées avec des chutes de tubes.

Je laisse tourner l'installation toute la nuit et demain on verra ce que ça donne!